企業情報一覧
●会社スローガン『使う身になって作ろう良い製品』を胸に対応たいします
・自動車部品製造で鍛え上げられた品質管理で製品を作り上げます
・カスタマイズされた機械、刃具、チャッキングで製品を作り上げます
●試作から量産までの各プロセスに合わせた加工方法でご提案いたします
・精密切削加工
・射出成形加工(含金型設計製作)
・3Dプリンター造形
・PTFEと金属の接合技術
● 薄板精密板金の設計～製作（板厚0.5～9mm程度）
● クリーンルーム内で使用される半導体製造装置向けの経験が豊富で、要求される品質を熟知しております。
● 試作1個～対応可能で、製品の特色に沿ったコストダウンの提案が可能です。
● 搬送設備・半導体製造装置等の装置物のメカ組立～電気配線～試運転～検査まで実施
● 装置物はハーネス製作～機体配線も社内で実施
● 電力様向け資材（計器箱・架線金物）の詳細設計～製造にて物品審査～型式承認の実績あり
・当社の設立母体となる関連会社は、1920年創業の100年企業。
・一貫して白色石灰石の採掘、加工と、これを原料とする炭酸カルシウムの製造、販売に取り組んでいます。
・炭酸カルシウムは私たちの社会に必要不可欠な素材です。
・不純物の少ない高品質、高白色の石灰石を原料に良質な素材を長期的に安定的に供給することが当社の使命です。
村田工業所は、各種鋼材への曲げ加工専門工場としてお客様のニーズに対応するため設備の増強、そして従業員の技術の向上に努めております。
お客様の作業の合理化、効率化、生産性の向上のためより一層の努力を重ねて参ります。
試作品１個から量産まで幅広く対応しております。
船舶用艤装品の加工組立を主たる業務としており、風力発電機の軸の加工も行っております。大型部品加工組立も念頭に置いた新工場を建設し、大型NC中繰り、NC竪旋盤を据付稼動しております。
ロボット産業関連
朝日ラバーの強み
〇柔軟な対応力
長年にわたりOEM製品に携わってきた経験から、お客様の求める仕様にフレキシブルに対応いたします。ゴムにかかわらず新しい要素を積極的に取り入れることで、OEMからODMへの変革を進めながら、自動車、医療、通信など幅広い分野に対して様々な製品を展開しています。
〇確かな技術力
朝日ラバーではコアとなる3つの技術をベースとしてQCDSEのあらゆる角度から製品をご提案いたします。多様な製品開発にかかわる中で蓄積した技術は裾野が広いため、ゴムに縛られない製品の企画・提案やコラボレーションにも積極的に取り組んでいます。
〇誠実な姿勢
これまでの経験では解決することが難しくても、解決の方法を探究し、挑戦してきたことで「朝日ラバーだったら何とかしてくれる」という言葉をいただき、朝日ラバーは大きく成長しました。これからもお客様に寄り添いながら、お困りごとに真摯に向きあってまいります。
・丸い形状で幾何公差（真円度、同軸度、円筒度等）要求のある
部品を得意としております。
・ギア部品の経験多数あり
・エジェクタ圧縮成形でヒケを軽減し寸法精度を良化します。
・エラストマー等の軟質部品、汎用材からスーパーエンプラまで
幅広い材料に対応します。
・プラスチック射出成形技能士 1級取得者１名、2級取得者８名在籍
・QC検定 2級取得者１名、3級取得者１２名在籍
射出成形機(170t～650t)11台を擁し配電線用樹脂カバーをメインに製造しております。また、標識板(樹脂製)を手がけており、低コストで対応致します。
高出力のファイバーレーザー加工機にてSUS、鉄、ボンデ、アルミは板厚20㎜まで加工可能です。銅、真鍮も5㎜まで加工可能です。ロボット溶接機の高精度なYAGレーザーにより、歪みを少なく安定した溶接ができ、量産ロットにも対応が可能です。主にステンレスの溶接を得意としており、塗装・メッキといった表面処理などもワンストップでご対応致します。キズがあってはならない意匠性の高い製品もお任せください。
先進のレーザーマーカーと独自設計装置により、様々な形状、小ロットから大ロットまで対応可能なレーザー加工装置を用い、UVレーザーによる最小20μの微細パターン加工。FIBERレーザーによる金属部品への深彫り彫刻、YVO4レーザーによる塗装・アルマイト・メッキ剥離・印字、導通加工、コード印字、ナンバリング、バリ取り等のレーザー加工。
長年の光学部品加工で培った、曲面・平面スクリーン印刷、パッド印刷、彫刻・色入れ等と、塗装・表面処理・切削協力工場との連携で2次加工の一括受注も行っています。
当社は2015年4月に福島大学発第1号ベンチャーとして設立しました。
超小型クラウン減速機はバックラッシュ（がた）がきわめて小さく、小型化、軽量化な設計で高いトルクを低速で伝達する機構です。精密な位置制御が必要なユニットや医療機器、産業用機器、民生機器、さらには廃炉用ロボットなど様々な機械・分野への応用が可能です。
看板商品は 裁ちそば！
4500食以上食べた！そば通のロック歌手
DEEN・池森秀一さんもオススメ！
厳選乾麺BEST3としてご紹介いただきました！
《 マツコの知らない世界 》2020年6月23日放送
《 ウワサのお客さま 》2020年9月25日放送
《 家事ヤロウ!!! 》2021年4月20日放送
アンタッチャブル・柴田さんもご推薦！
《 ラヴィット！》2021年12月8日放送
mybest(LINEヤフー)乾麺蕎麦徹底比較ランキング１位獲得！
噛みごたえと蕎麦の風味が魅力！温冷ともに楽しめるベストバイ
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そばの実を自社にて挽きぐるみの
粗挽きそば粉に製粉しました。
麺の太さは田舎風の手打ちの味を
感じさせる、極端な乱切り仕上げです。
そば独特の歯切れ
そば本来の風味をご賞味下さいませ。
大根おろし・鰹節・ネギなどの薬味を
たっぷりのせた、おろしそばや
とろろそばがオススメです！
《裁ちそばとは》会津桧枝岐（ひのえまた）では、延ばした麺生地を数枚重ね、包丁で手前に引くようにして切ります。布を裁（た）つように切ることから裁ちそばと呼ばれています。もともと檜枝岐村は貧しい村であったので、つなぎの小麦粉を手に入れることができず、折りたたむと割れてしまうことからこの製法で作られるようになりました。檜枝岐のそば打ちは女性の仕事とされ、「そばを上手に打てないとお嫁に行けない」と昔は言われていました。
50年以上アルミ鋳造に特化してきたことによるノウハウの蓄積があり、耐久性が求められる分野で高い評価を得ています。
少量多品種の砂型鋳造及び多量生産の金型鋳造の両方を扱うことで試作から量産まで対応できます。
グループ会社との連携により、機械加工まで一貫生産が可能です。
チップ部品サイズ「0603」サイズから実装可能。表面実装ライン3系列あり検査システムも充実し、トレーサビリティ管理可能である。基板アートワーク設計～基板組立～完成品組立までの一貫生産ができます。
・精密板金と製缶のはざまが弊社の生存領域です。
・溶接管理技術者（２級）３名、溶接作業指導者４名、溶接作業者は全員が半自動および TIG における 溶接 技能評価試験のＶとＨを保有。
・工場板金（機械板金作業およびＮＣＴ作業）技能士1級および2級はのべ7名。
ふくしまロボット産業推進協議会会員
