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最新の5軸マシニングセンターを使っての、自動車や二輪車、航空宇宙、医療機器などに使われる部品や試作品の製造、販売をしております。5軸マシニングセンターの特徴を活かし、高難易度の製品を提供いたします。リードタイムは1週間～3週間程度の案件が中心で、試作品から月産数10個～1000個程度のロットの量産にも対応いたします。お気軽にお問合わせください。

● 薄板精密板金の設計～製作（板厚0.5～9mm程度）
● クリーンルーム内で使用される半導体製造装置向けの経験が豊富で、要求される品質を熟知しております。
● 試作1個～対応可能で、製品の特色に沿ったコストダウンの提案が可能です。
● 搬送設備・半導体製造装置等の装置物のメカ組立～電気配線～試運転～検査まで実施
● 装置物はハーネス製作～機体配線も社内で実施
● 電力様向け資材（計器箱・架線金物）の詳細設計～製造にて物品審査～型式承認の実績あり

村田工業所は、各種鋼材への曲げ加工専門工場としてお客様のニーズに対応するため設備の増強、そして従業員の技術の向上に努めております。
お客様の作業の合理化、効率化、生産性の向上のためより一層の努力を重ねて参ります。
試作品１個から量産まで幅広く対応しております。

船舶用艤装品の加工組立を主たる業務としており、風力発電機の軸の加工も行っております。大型部品加工組立も念頭に置いた新工場を建設し、大型NC中繰り、NC竪旋盤を据付稼動しております。
ロボット産業関連

高出力のファイバーレーザー加工機にてSUS、鉄、ボンデ、アルミは板厚20㎜まで加工可能です。銅、真鍮も5㎜まで加工可能です。ロボット溶接機の高精度なYAGレーザーにより、歪みを少なく安定した溶接ができ、量産ロットにも対応が可能です。主にステンレスの溶接を得意としており、塗装・メッキといった表面処理などもワンストップでご対応致します。キズがあってはならない意匠性の高い製品もお任せください。

・精密板金と製缶のはざまが弊社の生存領域です。
・溶接管理技術者（２級）３名、溶接作業指導者４名、溶接作業者は全員が半自動および TIG における 溶接 技能評価試験のＶとＨを保有。
・工場板金（機械板金作業およびＮＣＴ作業）技能士1級および2級はのべ7名。

ふくしまロボット産業推進協議会会員

素材発注から納品まで一貫加工が可能です。
大型設備を所有しており旋盤加工φ2400、5軸マシニングφ1500内での加工が可能です。
ＩＳＯに基づき品質保証はお任せください。

ふくしまロボット産業推進協議会会員

1939年の創立以来《創る・造る・作る》を合い言葉に”ものづくり”を究めてまいりました。又、私たちは常に”地球にやさしく”を心がけ”ものづくり”を通して地球の環境づくりにも貢献していきたいと考えています。
薄板板金加工（主にｔ0.5～ｔ3.2の筺体及び部品一式加工・組立　他、ＳＵＳ系　～ｔ6.0　鉄系　～ｔ9.0加工可能です。）
　・3次元CADによる割付展開
　・パンチ・レーザー複合マシン（30t/4000w/58ステーション）による板抜き加工
　・ベンチィングマシン（4000mm/400t）による曲げ加工
NCのみ、曲げのみ及び溶接のみ加工でも、お引き受け致します。

丸物の中ロット製品（30～100個程度でリーピト品）が得意で、コストメリットもあります。加工範囲もΦ10～Φ300まで実績があります。試作から量産の立上げの実績も多数あります。外径研削、メッキ、熱処理、溶接、板金加工、塗装なども協力会社にて対応可能です。